Como controlar a tolerancia da chapa, as rebabas e os arañazos do corte con láser
A aparición da tecnoloxía de corte con láser revolucionou o corte de chapa.Comprender os matices do corte con láser é fundamental cando se trata de fabricación de metal, xa que é unha excelente forma de facer cortes precisos en diferentes materiais.HY Metals é unha empresa especializada na fabricación de chapas, o corte con láser é o proceso máis importante e temos unha ampla gama de máquinas de corte con láser en diferentes rangos de potencia.Estas máquinas son capaces de cortar materiais como aceiro, aluminio, cobre e aceiro inoxidable cun espesor que varía de 0,2 mm a 12 mm.
Unha das maiores vantaxes da tecnoloxía de corte con láser é a súa capacidade para realizar cortes precisos.Non obstante, o proceso non está exento de complicacións.Un aspecto clave do corte con láser é controlar as tolerancias da chapa, as rebabas e os arañazos.Comprender estes aspectos é fundamental para producir resultados de alta calidade.
1.Control de tolerancias de corte
As tolerancias de corte son as diferenzas nas dimensións das pezas que resultan do proceso de corte.No corte con láser, débense manter as tolerancias de corte para acadar a precisión requirida.A tolerancia de corte dos metais HY é de ± 0,1 mm (estándar ISO2768-M ou mellor).Coa súa experiencia e equipos de última xeración, acadan unha precisión excepcional en todos os proxectos.Non obstante, a tolerancia de corte do produto final tamén se ve afectada por varios factores, como o espesor do metal, a calidade do material e o deseño da peza.
2.Control de rebabas e bordos afiados
As rebabas e os bordos afiados son bordos elevados ou pequenos anacos de material que permanecen no bordo dun metal despois de ser cortado.Normalmente indican unha mala calidade de corte e poden causar danos ao produto final.No caso da enxeñaría de precisión, as rebabas poden interferir coa función da peza.Para evitar isto, HY Metals utiliza corte con láser cun diámetro mínimo de punto focal para evitar que se formen rebabas durante o proceso de corte.Ademais, as máquinas dispoñen dunha función de cambio rápido de ferramentas que lles permite cambiar as lentes de foco para acomodar diferentes materiais e grosores, reducindo aínda máis a posibilidade de rebabas.
O proceso de desbarbado tamén é necesario despois do corte.Os metais HY requiren que os traballadores desbarbaran cada peza con coidado despois do corte.
3.Control de arañazos
Os arañazos durante o corte son inevitables e poden danar o produto final.Non obstante, pódense minimizar coas medidas de control adecuadas.Unha forma é asegurarse de que o metal está libre de contaminación e ten unha superficie limpa.Normalmente compramos láminas de materiais con películas protectoras e mantemos a protección ata o último paso de fabricación.En segundo lugar, escoller a técnica de corte correcta para un material en particular tamén pode axudar a minimizar os arañazos.En HY Metals, seguen estritas pautas de preparación, limpeza e almacenamento da superficie para garantir que o metal estea libre de contaminación e empregan as técnicas correctas para minimizar os arañazos.
4. Salvagarda
Ademais de controlar as tolerancias de corte, as rebabas e os arañazos, pódense tomar medidas de protección adicionais para garantir a alta calidade da chapa.Unha das medidas que toma os metais HY é o desbarbado.O desbarbado é o proceso de eliminación de bordos afiados das pezas metálicas cortadas.HY Metals ofrece este servizo aos seus clientes, garantindo que o produto final estea pulido e dunha calidade excepcional.Medidas de protección como o desbarbado aseguran que a chapa se poida utilizar sen obstáculos.
En conclusión, o control das tolerancias de corte de chapa metálica, rebabas e arañazos require unha combinación de maquinaria de precisión, experiencia e mellores prácticas persoais.Con máis de dez máquinas de corte con láser, un equipo de expertos experimentados e un excelente coñecemento da industria e instalacións de produción de primeira clase, HY Metals establece altos estándares para garantir que os produtos finais cumpran os estándares da industria.A súa experiencia e habilidades proporcionan unha solución fiable para quen busque o corte perfecto de chapa.
Hora de publicación: 23-mar-2023