Aquí tes algunhas características especiais que son desafiantes para a fabricación de chapas de precisión

Hai algunhas estruturas ou funcións especiais que son difíciles de fabricarPrototipo de chapaPezas:

 1.Lance （刺破））

In Fabricación de chapa, Unha lanza é unha función que crea pequenos cortes ou fendas estreitas en chapa. Este recorte está deseñado coidadosamente para permitir que o metal se dobra ou dobre na liña do corte. A lanza úsase a miúdo para facilitar a flexión e a formación de formas e estruturas complexas en pezas de chapa.

Aquí tes algúns detalles clave e consideracións sobre o usolance en construción de chapas:

Propósito:A lanza úsase para formar liñas de flexión predeterminadas en follas metálicas, conseguindo así operacións de flexión precisas e controladas. Son especialmente útiles paraformando aletas, bridas e outras características que requiren curvas afiadas ou xeometrías complexas.

Consideracións de deseño:Ao incorporar unha lanza ao deseño dunha parte de chapa, é importante considerar o grosor do material, o ángulo e a lonxitude da lanza e a integridade estrutural da parte. Unha lanza deseñada correctamente axuda a minimizar a distorsión e asegurar as curvas precisas.

Proceso de dobrar:A lanza úsase normalmente xunto cunha máquina de flexión ou outros equipos de formación para dobrar a placa metálica ao longo da liña de corte. A lanza ofrece un punto de curva claro para operacións de moldura consistentes e repetibles.

Deformación material:Durante odobradoO proceso, debe prestarse unha atención minuciosa á posibilidade de deformación material ou rachaduras preto do recorte de Lance. As técnicas de ferramenta e dobrar adecuadas son fundamentais para minimizar estes problemas.

Aplicación: A lanza úsase habitualmente para fabricarCarcasas, parénteses,compoñentes do chasise outras pezas de chapa que requiren xeometrías precisas e complexas.

 2.Ponte （线桥）

In pezas de chapa, pontesson elevadas porcións de material, a miúdo usadas para crear camiños para que pasen cables ou fíos. Esta característica atópase normalmente enrecintos electrónicos, paneis de control e outros dispositivos que requiren cableado a través de chapa.

A ponte está deseñada para proporcionar un camiño organizado e protexido para os cables, impedindo que sexan pinchados, danados ou enredados. Tamén axuda a manter un aspecto limpo e profesional para a montaxe global.

Ao deseñar pontes de cable en pezas de chapa, deben considerarse varios factores:

Tamaño e forma:A ponte debe ser deseñada para acomodar o tamaño e o número de cables que precisan pasar por ela. Debe haber un espazo e espazo suficientes para evitar o sobrecollemento e facilitar a instalación e mantemento de cables.

Bordes suaves:Os bordos da bandexa de cable deberían ser lisos sen canóns afiados nin ásperosuperficies para evitar danos por cable ao pasar.

Montaxe e soporte:A ponte debe estar montada de forma segura na chapa e proporcionar soporte adecuado para os cables. Isto pode implicar soportes ou soportes adicionais para garantir a estabilidade da ponte.

EMI/RFI blindado:Nalgúns casos, a ponte pode ter que proporcionar un blindaje de interferencia electromagnética (EMI) ou de frecuencia de radio (RFI) para protexer o cable contra interferencias externas.

Accesibilidade:O deseño da ponte debería permitir un fácil acceso aos cables para o mantemento ou a substitución sen ter que desmontar todo o conxunto de chapas.

Ao considerar coidadosamente estes factores, as pontes de cable nas pezas de chapa pódense deseñar eficazmente para proporcionar un camiño fiable e organizado para os cables, axudando así a mellorar a funcionalidade e a durabilidade global da montaxe.

 3.Gravacióne costelas（凸包和加强筋）

O gravado consiste en crear un deseño ou patrón elevado na superficie dunha folla metálica. Pode ser un reto para conseguir consistentes e incluso gravar sen causar deformación ou deformación das áreas circundantes.

O estampado e as costelas son dúas características importantes na formación de chapa que se usan para mellorar a integridade estrutural, a estética e a funcionalidade da parte final. Aquí tes unha breve visión xeral de cada un:

BLOSSING （凸包）:

O gravado consiste en crear un deseño ou patrón elevado na superficie da chapa. Pódese facer con fins decorativos, para mostrar logotipos ou texto ou para engadir textura á parte.

Ademais da estética, tamén se pode usar o estampado para reforzar as áreas específicas da parte de chapa, proporcionando forza e rixidez adicionais.

O proceso de estampado normalmente implica o uso de ferramentas especializadas e morre para presionar o patrón ou deseño desexado na chapa.

Costelas（加强筋）:

As costelas son alzadas ou indentadas que se engaden á superficie da chapa para aumentar a súa rixidez e forza.

As costelas úsanse comunmente para reforzar os paneis planos ou curvados de chapa, evitando que se fagan ou se deformen baixo carga.

Ao colocar estratexicamente as costelas no deseño, o peso global da parte pódese reducir mantendo a integridade estrutural.

A adición de costelas tamén pode mellorar a resistencia da parte á flexión, a torsión e outras formas de tensión mecánica.

Tanto o gravado como as costelas son técnicas importantes na formación de chapa, permitindo aos fabricantes crear pezas que non só son atractivas visualmente, senón tamén estruturalmente robustas e funcionais. Estas características adoitan incorporarse a unha ampla gama de produtos, incluíndo compoñentes automotivos, recintos electrónicos, paneis de electrodomésticos e diversos bens de consumo.

 4.Louvers (百叶风口)

Os Louvers son un tipo de sistema de ventilación usado habitualmente na fabricación de chapa.Están deseñados para permitir que o aire flúa ao tempo que evita a entrada de auga, lixo ou outros restos. Os Louvers fanse normalmente cortando ou perforando unha serie de fendas ou buracos na chapa e, a continuación, dobrando o metal para crear unha serie de aletas ou láminas en ángulo.

Os Louvers pódense usar nunha variedade de aplicacións, incluíndo sistemas de climatización, equipos industriais, compoñentes automotivos e características arquitectónicas. A miúdo úsanse para mellorar o fluxo de aire e a ventilación en edificios, maquinaria e vehículos, así como para proporcionar un atractivo estético.

Na fabricación de chapa, normalmente créanse as algas empregando ferramentas especializadas como prensas de perforación, máquinas de corte láser ou enrutadores CNC. O deseño e colocación dos Louvers calcúlanse coidadosamente para garantir o fluxo de aire e a funcionalidade óptimos.

Os Louvers pódense facer a partir dunha variedade de materiais, incluíndo aluminio, aceiro, aceiro inoxidable e cobre, dependendo dos requisitos específicos da aplicación. Tamén poden ser revestidos ou pintados para proporcionar protección adicional contra a corrosión e para coincidir coa estética do ambiente circundante.

En xeral, os Louvers son un compoñente importante na fabricación de chapas, proporcionando beneficios funcionais e estéticos nunha ampla gama de aplicacións.

 5.Lugse muescas（凸耳 ， 切槽 切槽）

As luces e as muescas son pequenas protuberancias ou cortes en placas metálicas utilizadas con fins de montaxe ou entrelazado. Pode ser un reto crear pestanas e muescas que se encaixen con precisión e seguridade sen causar desalineación ou puntos débiles.

Na fabricación de chapas, as luces e as muescas son características comúns que serven para varios fins no deseño e funcionalidade do produto final.

Lugs:

As luces son pequenas proxeccións ou extensións nun anaco de chapa que normalmente se usan para conectar ou asegurar outros compoñentes. A miúdo úsanse con fins de montaxe, como achegar soportes, elementos de fixación ou outras partes á chapa. Pódense crear luces a través de procesos como o golpe, a perforación ou o corte de láser, e a miúdo están dobrados ou formados á forma desexada para proporcionar un punto de fixación seguro. As luces son cruciais para garantir a integridade estrutural e a estabilidade da montaxe final.

Notchas:

As muescas son indentacións ou recortes na chapa que serven de varios fins, como acomodar outros compoñentes, proporcionar un despacho para fixadores ou permitir a flexión ou a formación do metal. As muescas pódense crear empregando procesos como o corte de láser, o cizallamento ou o golpe, e a miúdo están deseñados para precisar dimensións para garantir o axuste e a funcionalidade adecuados. As muescas son esenciais para permitir que a chapa se encaixa en montaxes, aliñe con outros compoñentes ou facilite a flexión e a conformación do metal sen comprometer a súa integridade estrutural.

Tanto as luces como as muescas son elementos críticos na fabricación de chapa e requiren unha atención minuciosa no proceso de deseño e fabricación para asegurarse de que cumpran os requisitos específicos do produto final. Estas características xogan un papel crucial na funcionalidade global, montaxe e rendemento de compoñentes e montaxes de chapa.

Todas estas características especiais son desafiantes na fabricación de chapa, especialmente no proceso de prototipado de chapas sen formar ferramentas. Necesitan unha consideración e coñecemento coidadosas en prototipado de chapa para asegurarse de que sexan executados con precisión e eficiente. Os metais HY aquí son profesionais en todas esas estruturas e características difíciles. Fixemos moitas pezas perfectas con tales características.