Pezas metálicas personalizadas que non requiren revestimento en áreas específicas
Descrición
Nome da peza | Pezas metálicas personalizadas con revestimento |
Estándar ou personalizado | Pezas de chapa metálica personalizadas e pezas mecanizadas CNC |
Tamaño | Segundo os debuxos |
Tolerancia | Segundo as súas necesidades, baixo demanda |
Material | Aluminio, aceiro, aceiro inoxidable, latón, cobre |
Acabados superficiais | Revestimento en po, galvanoplastia, anodizado |
Aplicación | Para unha ampla gama de industrias |
Proceso | Mecanizado CNC, fabricación de chapa metálica |
Como xestionar a ausencia de requisitos de revestimento nunha localización específica para pezas metálicas
No que respecta ás pezas metálicas, os revestimentos cumpren varios fins clave. Melloran a aparencia das pezas, protéxenas de elementos externos como a corrosión e o desgaste e prolongan a súa vida útil. Normalmente, as pezas metálicas están revestidas con po, anodizadas ou chapadas. Non obstante, algunhas pezas de chapa metálica ou mecanizadas por CNC poden requirir que se reviste toda a superficie, excepto naqueles lugares nos que se require condutividade en áreas específicas da peza.
Neste caso, é necesario enmascarar aqueles lugares que non requiren revestimento. O enmascaramento debe facerse con coidado para garantir que as áreas enmascaradas estean libres de pintura e que as áreas restantes estean perfectamente revestidas. Aquí tes algúns consellos para garantir que o proceso de revestimento se desenvolva sen problemas.
Enmascaramento de pintura

Ao aplicar un revestimento en po, enmascarar a zona con cinta adhesiva é a forma máis cómoda de protexer as zonas sen pintar. Primeiro, hai que limpar a superficie axeitadamente e logo cubrirla con cinta adhesiva ou calquera película termoplástica que poida soportar altas temperaturas. Despois do revestimento, hai que retirar a cinta adhesiva con coidado para que o revestimento non se desprenda. O enmascaramento no proceso de revestimento en po require precisión para mellorar a calidade do produto final.
Anodizado e galvanizado
Durante o proceso de anodizado de pezas de aluminio, fórmase unha capa de óxido na superficie do metal que mellora a aparencia e á vez proporciona resistencia á corrosión. Ademais, use unha cola antioxidante para protexer a peza durante o proceso de enmascarado. As pezas de aluminio anodizado pódense enmascarar con adhesivos como a nitrocelulosa ou a pintura.

Ao chapar pezas metálicas, é necesario cubrir as roscas das porcas ou dos pernos para evitar o revestimento. O uso de insercións de goma sería unha solución alternativa para enmascarar os buratos, permitindo que as roscas escapen do proceso de chapado.
Pezas metálicas personalizadas
Ao fabricar pezas metálicas personalizadas, é fundamental garantir que as pezas cumpran as especificacións exactas do cliente. As técnicas de enmascarado precisas son fundamentais para a chapa metálica e as pezas mecanizadas por CNC que non requiren revestimento en áreas específicas. A enxeñaría de revestimentos de precisión significa prestar atención aos detalles complexos e á calidade dos materiais utilizados. Despois de todo, os erros de revestimento poden levar a pezas desperdiciadas e a custos adicionais inesperados.
Pintura de marcado láser

Calquera produto que se poida marcar con láser ofrece vantaxes significativas cando se aplica un revestimento. O marcado con láser é un método excelente para eliminar os revestimentos durante a montaxe, a miúdo despois de enmascarar as localizacións. Este método de marcado deixa unha imaxe gravada máis escura na peza metálica que ten un aspecto agradable e contrasta coa área circundante.
En resumo, o enmascaramento é esencial ao revestir pezas metálicas personalizadas que non requiren revestimento en lugares designados. Tanto se se utiliza anodizado, galvanoplastia ou revestimento en po, os diferentes produtos requiren técnicas de enmascaramento únicas para garantir a calidade do produto final. Asegúrese de tomar precaucións coidadosas co enmascaramento antes de continuar co proceso de revestimento.